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在多地出现拉闸限电后，锅炉清洗人应做些什么？
近期，我们成功对四川广安发电厂32号锅炉进行了EDTA高温化学清洗，这是一个服役超过20年的功勋机组。在该厂施工期间，恰逢多地下发了能耗双控的政策文件。“拉闸限电”的问题甚嚣尘上，甚至有将其上升至国家战略布局的说法。其实，这种限电的做法与我国的电力结构和煤炭市场价格因素有很大的关系。
在能源安全发展新战略，构建清洁低碳、安全高效的能源体系的政策要求下，政府加大了电力结构调整力度，着力推进煤炭清洁高效利用，合理发展可再生能源，提高电力绿色低碳发展水平，使得近年来新能源的投资力度逐年上扬。但是，由于新能源的发电能力受限于环境、天气、季节等因素，使得我国仍然严重依赖火力发电。据统计，火力发电以55.9%的装机量贡献了71.8%的发电量。而且火力发电具有优异的调峰作用，这也使得我国的电力供应能力相对比较稳定。正因为火力发电在中国电力结构中的重要作用，才使得煤炭供应不足对我国电力系统产生了如此大的影响，并进而影响波及到了各行各业。现如今，电厂没发一度电都要亏钱，这就大大打击了发电企业的积极性。
新能源的发展和超越是一个长期循序渐进的过程，作为发电主力的火力发电企业，如何度过这个寒冬？就外部环境来说，政府采取了一系列的举措，比如煤电价格市场化、加快新能源发电等。那么，作为火力发电厂自身来说，也要在这一时期加强内功修炼，也要采取一些积极的举措进行应对。作为深耕电力系统化学清洗市场二十多年的欣格瑞和从事锅炉化学清洗工程近七年的我，我也想从清洗角度聊一聊“化学清洗”在这一特殊时期的意义，希望可以给正在本文的您带来一些想法。
以锅炉所处的状态，锅炉化学清洗可分为新建锅炉化学清洗和运行锅炉化学清洗。新建锅炉化学清洗主要是为了清除锅炉在基建阶段所产生的腐蚀产物和沉积物等，缩短锅炉启机前的吹扫时间，为锅炉的启机创造良好的水汽条件。运行锅炉的化学清洗主要是为了清除锅炉在运行期间产生的结垢，减弱受热面的垢下腐蚀，延长锅炉的使用寿命。正因为很多发电企业在长期的运行生产过程中未发生过比较严重的受热面事故，而且水汽质量控制也比较理想，所以感觉没必要进行清洗，进而忽视了化学清洗，不愿去投入大量的财力、物力去开展锅炉的化学清洗。那么在现在这个市场环境下，我们应该从另一个角度去看待化学清洗了。化学清洗在节能降耗、降低生产成本方面是否具有意义？
在长期的实践中，人们已经认识到了水的净化处理在保障电厂热力设备安全和经济运行的重要作用。现在已经很少在锅炉内出现以碳酸盐或硅酸盐为主要成分的水垢了，取而代之的是以氧化铁垢为主的垢型。氧化铁垢的存在有以下三个方面的影响：
1）增加煤耗和部分设备的维护成本。氧化铁垢的导热系数与铁的导热系数不同，三氧化二铁（赤铁矿）的导热系数为12~20kJ/m2·h·℃，四氧化三铁（磁铁矿）的导热系数为4.2kJ/m2·h·℃，而碳钢的导热系数可达170~250kJ/m2·h·℃。因此在产生了氧化铁垢之后，会使受热面的导热能力迅速下降。那么在单位时间内燃烧化石燃料所产生的的燃料即不会被受热面充分吸收，导致产汽量下降。另外，由于烟气温度未被前面的受热面吸收，流通至烟道的烟气仍含有较高的热量，而温度过高的烟气对电除尘、脱硫设备、脱硝设备等均会产生不利影响，会增加设备的维护成本。
2）增加化学水处理的成本。氧化铁垢的生成是不可避免的，我们能做的是尽可能降低氧化铁垢的生成速度。氧化铁垢的结垢速度与炉水中的铁含量有关，为了降低氧化铁垢的生成速度，我们可通过加强排污、精处理装置等严格控制炉水的含铁量。在氧化铁垢生成之后，一切其他的盐分也会容易沉积的氧化铁垢的缝隙中，为了更好的控制炉水品质和炉水中的含盐量，必然要加强炉水的排污和锅炉补给水量，这样就会引起一系列的除盐水生产成本和高盐废水的处理成本。
3）减少换热管的使用寿命。水冷壁管的结垢会造成垢下腐蚀的发生，由于氧化铁垢和铁的导热系数不同，管内结垢后金属局部会发生过热，然后渗透至垢下的炉水会持续的蒸发浓缩，使垢下的盐类离子慢慢增加。垢下的盐类离子与周围炉水中的盐类离子浓度相差较大时，就会产生浓差腐蚀电池，氧化铁垢下的金属会成为阳极，进而遭到腐蚀破坏。腐蚀产物留在氧化铁垢下，会重复上述过程，进而形成了恶性循环。氧化铁垢越多，垢下金属的过热就越严重，那么垢下腐蚀的进程就会越快。这种持续的腐蚀会大大缩短水冷壁管的使用寿命，引起水冷壁换管数量和频次的增加，这就在一定程度上增加了生产维护成本。
适时的化学清洗即可大大降低以上危害和影响。采用一定的清洗工艺，通过化学药剂水溶液与锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉积物和污染物发生化学反应而使锅炉受热面内表面恢复清洁。化学清洗不同于检修中常见的水冷壁局部换管，其是对整个系统的清洁处理，使整个系统均匀的恢复健康状态。水冷壁等受热面管的局部换管治标不治本，其仅是解决部分水冷壁减薄危害的措施，而且水冷壁大面积换管后也宜进行化学清洗。换管后的水冷壁管必然存在新旧水冷壁管的焊接，这里存在两个问题：①新旧水冷壁管的表面状态不一样，两边的电位有一定的差别，就会产生微观的电化学腐蚀；②新旧水冷壁管的导热系数不同，其在运行过程中的温度即易存在一定的差别，那么在新旧水冷壁管结合处会产生一定的温度应力，影响金属的寿命。对换管后的水冷壁管进行化学清洗，即可使整个受热面处于相同的钝化条件，使其差异性减小，进而减弱相关影响。
综上来说，“化学清洗”对于电力系统热力设备在运行生产中的节能、降耗、安全、稳定具有非常重要的意义。更何况在如今煤价升高的市场环境下，择机进行停机检修，并利用检修期对热力系统进行化学清洗必然具有更为重要的意义。作为深耕清洗市场二十多年的欣格瑞公司和从事锅炉清洗行业近七年的我来说，希望我们的清洗工作可以为这个寒冬带来一丝温暖，仅此而已！