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电厂锅炉对煤炭煤质的要求

  燃煤的性质和种类对电厂锅炉燃烧设备的结构、受热面的布置、选型以及运行的经济性和可靠性都有很大的影响;因此,大中型的电厂锅炉都是根据一定的煤种计算设计的。对电厂锅炉热力工作影响大的指标主要有:干燥基全硫、收到基水分、干燥无灰基挥发分、收到基灰分、收到基低位发热量及灰熔融性。

  (1)挥发分。不同的电厂锅炉对挥发分都具有的要求,设计使用低挥发分煤炭的锅炉,燃用高挥发分的煤炭,其安全性和经济性将受到较大影响;因此,电厂的煤炭要设计的挥发分要求选择和供应。从炉型情况分析,层燃炉、室燃炉炉型对煤炭的挥发分要求选择和供应。从炉型情况分析,层燃炉、室燃炉炉型对煤炭的挥发分要求更为严格;旋风炉、沸腾炉和循环流化床锅炉对煤种要求较为宽松,可选用煤炭的挥发分区间较大,煤种适应性强,特别是近几年新建的循环流化床锅炉,对挥发分要求较为宽松。

  (2)硫分。硫燃烧后生成s02和s03,它们极易与烟气中的水蒸气化合成H2S04蒸气,对发电设备产生腐蚀作用,同时,S02和S03排放到空气中,对大气环境造成严重污染。另外,高硫煤炭在存放过程中,容易发生变质自燃,影响煤炭的燃烧效果。


  (3)灰分。灰分对燃烧的影响首先表现为:灰分高会使火焰传播速度减慢,燃点推迟,燃烧温度下降,燃烧稳定性变差,甚至造成灭火;同时灰分过高,还容易加剧设备的磨损,缩短设备使用寿命。灰分过低,在层状燃烧时,由于灰渣太薄容易把炉箅烧坏。从灰分的适应性看,循环流化床锅炉对灰分适应性最强。

  (4)发热量。煤的发热量是设计发电锅炉时的一个重要指标,煤的发热量低于设计指标,炉内温度水平降低,影响煤粉的燃点和燃尽,锅炉热效率下降,当发热量低到一定程度时,将引起燃烧不稳,灭火放炮,以及必须投油助燃;反之,煤的发热量高于设计水平,炉膛温度必然升高,煤灰大多软化、熔融,容易形成结渣。

  (5)水分。水分即是数量指标又是质量指标,煤的水分升高,发热量降低,锅炉排烟温度升高,影响发电锅炉的燃烧效率。在使用煤粉燃烧的锅炉中,入炉前对煤粉要经过干燥处理,以减少水分对发电锅炉燃烧带来的影响。

  (6)灰熔融性。层状燃烧方式对煤的灰熔融性要求不高;悬浮燃烧采用固定排渣方式,灰熔融性软化温度ST∠1350~℃就有可能造成炉膛结渣,妨碍锅炉的连续安全运行。悬浮燃烧采用液态排渣方式,一般使用灰熔融性偏低的煤。

 


 
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